起重机电缆在实际使用过程中常见技术问题--电缆卷筒安装问题:
1)电缆卷筒安装底座强度不够,起重机运行中电缆卷盘发生倾斜和抖动,使电缆与卷盘之间产生摩擦,导致电缆外皮起皱变形。
2)电缆卷筒安装时,卷盘与轨道不平行,使得卷盘在卷放电缆时,产生摆动,使电缆与卷盘之间产生摩擦,导致电缆外皮起皱变形。
3)电缆卷筒安装时,卷盘与码头不垂直,前倾或后仰,使得卷盘在卷放电缆时,产生摆动,使电缆与卷盘之间产生摩擦,导致电缆外皮起皱变形。
起重机械一般是大型的机械设备,组成的零部件很多,零部件的质量与起重机的性能有很大的关联。起重机属于大型机电设备,一般是根据用户的实际生产需求和使用功能定制的产品,具有特的功能,需要完善的质量管理体系,避免出现质量问题。
门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围,主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。
起重机电缆在实际使用过程中常见技术问题--导缆架滚轮弧度与电缆外圆弧度不配:
导缆架滚轮的弧度小于电缆橡套弧度,电缆与滚轮间会产生摩擦力,电缆橡套层也会起皱变形;导缆架滚轮的弧度大于电缆橡套弧度,滚轮的导向作用减小,电缆容易出现晃动,电缆橡套层也会起皱变形;导缆架滚轮不活络,甚至开档太小,电缆受到挤压,电缆与滚轮的摩擦力,电缆橡套也会起皱变形。
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